1、首先，鋼絲鎧裝電纜鋼絲放線輪必須具有張力，并且張力可以調(diào)節(jié)。

2、根據(jù)電纜的假定直徑選擇鋼絲的直徑。鋼絲的數(shù)量根據(jù)電纜外徑的理論計(jì)算值確定。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，鋼絲的數(shù)量可以基于電纜芯的實(shí)際外徑根據(jù)生產(chǎn)過程適當(dāng)增加或減少1-2。確定數(shù)量后，將確定該批次中生產(chǎn)的電纜數(shù)量。允許±2根的條件，以便鋼絲裝鎧電纜廠家可以在實(shí)際生產(chǎn)過程中有調(diào)整余量。

3、鋼絲鎧裝電纜必須均勻分布在分線板上。進(jìn)入模具時(shí)，導(dǎo)線穿過∽形預(yù)成型裝置，且的距離必須與導(dǎo)線間距相適應(yīng)。

4、鋼絲鎧裝電纜廠家指出，模具內(nèi)孔尺寸不能太大或太小，鋼絲的松緊度不能太大，鋼絲的牽引力也不能太小。操作平穩(wěn)連續(xù)，不易損壞鋼絲表面。

5、鎧裝鋼絲時(shí)，電纜芯線的始端和末端必須具有外徑相同的牽引線，以確保電纜始終在張力下鎧裝，并且在始端和末端均不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力電線。同時(shí)，導(dǎo)線的始端和末端必須綁緊，以防止發(fā)生導(dǎo)線打滑。

6、鋼絲裝鎧電纜廠家表示鋼絲鎧裝后，通常使用雙層無紡布將包裝重疊以進(jìn)行捆扎。由于鋼絲非常有彈性，因此在上繞線輪后的彎曲作用下，很容易拉伸外部電纜扎帶。纏繞之后，由于層和層之間的摩擦或?qū)又g的芯線的作用，電纜扎帶很容易被撕裂。如果不能正確處理，將給后續(xù)的擠壓工藝帶來很多問題。